企业信息

    上海铸成金属材料有限公司

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  • 公司认证: 营业执照未认证
  • 企业性质:
    成立时间:
  • 公司地址: 上海市 松江区 泗泾镇 松江区泗泾工业区区220
  • 姓名: 潘亮
  • 认证: 手机未认证 身份证未认证 微信未绑定

    供应分类

    DF-3

  • 所属行业:冶金 钢材 优特钢
  • 发布日期:2015-07-23
  • 阅读量:318
  • 价格:面议
  • 产品规格:不限
  • 产品数量:10000.00 千克
  • 包装说明:标准
  • 发货地址:上海松江泗泾  
  • 关键词:DF-3的性能的作用

    DF-3详细内容

    DF-3是一种通用的油淬工具钢,适用于多种冷加工应用。
    DF-3简介
    其特性如下:
    ■ 良好的机加工性能
    ■ 淬火时良好的尺寸稳定性
    ■ A淬或回火后表面高硬度和基体高韧性兼备
    化学元素
    元素含量%	C
    0.95	Mn
    1.1	Cr
    0.6	W
    0.6	V
    0.1
    国际规范	AISI?/ O1;?WNr.?/ 1.2510;?JIS?/ SKS-3
    交货状态	软性退火至?230HB
    色标	绿色
    2DF-3应用
    冲裁、剪切、成形和其他应用
    应用	材料使用厚度	硬度(HRC)
    冲裁、冲孔、穿孔、裁断、剪切、修边、削边	<3 mm
    3 - 6 mm
    6 - 10 mm	60-62
    56-60
    54-56
    短冷剪	54-60
    锻件的切断和修边 热剪/ 冷剪	58-60/56-58
    弯曲、拉伸、成形、卷边、旋压成形	54-60
    小压印模具	56-60
    量具、车床顶针、导套、中小形钻头和螺丝攻、小齿轮、活塞、喷嘴	58-62
    3DF-3特性
    1、物理性能
    淬火回火至62HRC
    温度	20℃	200℃	400℃
    密度 kg/m3	7850	7750	7700
    弹性含量 MPa	190000	185000	170000
    热膨胀系数 /℃自20℃起	_	12.6*10-6	13.1*10-6
    热传导系数 W/m ℃	32	33	34
    比热 J/kg ℃	460	_	_
    2、抗压强度
    室温下近似的抗压强度
    硬度(HRC)	50HRC	55HRC	60HRC	62HRC
    抗压强度 Rmc	1700 MPa	2200 MPa	2700 MPa	3000 MPa
    压缩屈服强度 Rc 0.2	1350 MPa	1800 MPa	2150 MPa	2200 MPa
    4DF-3热处理
    1、软性退火
    保护气氛下加热至780℃,以15℃/h随炉冷却至650℃,后空冷。
    2、去应力
    粗加工后,工件应加热至650℃,保温2小时,缓冷至500℃,后空冷。
    3、淬火
    预热温度600-700℃
    奥氏体化温度:790-850℃
    温度/℃	保温时间/分钟	回火前硬度(HRC)
    800
    825
    850	30
    20
    15	65±2HRC
    65±2HRC
    65±2HRC
    保温时间表=工件热透后在淬火温度停留的时间
    淬火时保护工件避免脱碳及氧化
    4、淬火介质
    ■温油,约80℃
    ■180-225℃的分级淬火炉或流动粒子炉,后空冷
    注意:工件温度达到50-70℃后尽快回火。
    5、回火
    依据回火曲线图确定的硬度要求选择回火硬度
    冷却至室温后至少回火两次,可以使用180℃做为较低回火温度,较少保温时间是2小时。
    6、分级淬火
    工件在奥氏体温度时按照下表所列时间浸入分级淬火炉中,后空冷时温度不低于100℃,如油淬一样,立刻回火
    奥氏体化温度℃	温度/1/℃	保温时间/2/分钟	表面硬度/3
    825	225	较大5	62-66HRC
    825	200	较大10	61-65HRC
    825	180	较大20	60-64HRC
    850	225	较大10	60-64HRC
    ■ 分级淬火炉温度
    ■ 在分级淬火炉中的保温时间
    ■ 淬火后回火前硬度
    7、尺寸变化时的机加工余量补偿
    淬火和回火时的尺寸变化取决于温度,设备和火时的淬火时的冷却介质
    工件的大小和形状都是非常重要的。在工件制造过程中要提供适当的机加工余量做为变形补偿。使用0.25%作为DF-3的余量标准。淬火和回火产生产任何变形都能通过精加工来调整。
    8、深冷处理和时效处理
    有较高尺寸稳定性要求的工件应该进行深冷或人工效处理,这是由于体积变化会在一段时间后发生。这应用于量规和类似的量具构件。
    9、深冷处理
    淬火后工件应该在-70至今80℃间立刻进行深冷处理,保温3-4小时,随后回火或时效。深冷处理会行升高硬度1-3HRC。深冷时应避免复杂的外形以防止开裂产生。
    10、时效处理
    淬火后在110-140℃进行时效处理。保温25-100小时
    5电火花加工
    淬硬的模具经电火花加工后,表面覆有熔化再凝固层(电加工白层)和未回火的再淬火层,两者都很脆,不利于模具寿命的提高。
    电火花加工时,最后阶段建议采用“精放电”,如低电流,高频率。为获得较佳效果,模具经电火花加工后,**采用研磨或油石抛光的方式*去除电加工白层,再选用低于先前较高回火温度约25℃的温度再回火一次。
    6参考对应牌号
    中国GB标准牌号9CrWMn、中园闽台CNS标准牌号SKs3、瑞典UDDEH0标准牌号ARNE、瑞典?胜百标准牌号DF-3、瑞典SS标准牌号2140、?本JIS标准牌号SKS3、?本?同(DAID0)标准牌号GOA、韩国KS 标准牌号STS3、美国ASTM/UNS标准牌号O1/T31501、国际准化组织(Is0)标准牌号95MnWCr1、德国撒斯特G5标准牌号GS510、德国DIN 标准牌号100MnCrw4、德国DlN 标准材料编号1.251o、法国NF标准牌号90MnWCrv5、俄罗斯r0CT 标准牌号9xBr、英国BS 标准牌号B01。[1]
    7典型应?举例
    1) ?于薄?零件冲压模
    2) ?于塑料模小模块、引导套、**杆和喷嘴等

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